蒸壓設備有哪些應用優(yōu)勢
隨著人們環(huán)保意識的加強關注,人們在建筑物的構建過程中已經(jīng)逐漸摒棄了燒制磚的使用,老舊的磚窯也逐漸的淡出了人們的視線。目前在建筑行業(yè)中應用較多的就是蒸壓磚,這種磚無論是從強度方面還是從生產(chǎn)原料方面都要比原始的燒制磚要強很多。生產(chǎn)蒸壓磚不可缺少的就是蒸壓磚設備。采用蒸壓磚設備可以生產(chǎn)出各種不同的磚型,以滿足不同的需求。大多采用液壓的成型模式,也有采用震動成型或者鏈條提升的,也就是分為機械型和液壓型兩種機型。
對于磚廠來說,不同的磚廠所生產(chǎn)的蒸壓磚產(chǎn)量不同,因此所需要的磚機生產(chǎn)量也不同,對于規(guī)模較小的磚廠,只需要使用年產(chǎn)量較小的液壓磚機就可以滿足生產(chǎn)要求,而如果想要在以后擴大規(guī)模,也可以選擇投資較大,利潤較多的大型設備。
用來生產(chǎn)蒸壓磚的原材料主要有粉煤灰、砂子、爐渣、尾礦、建筑垃圾等,不同的原材料對于模具的影響是比較大的,因此為了保護用戶的利益,就需要保證模具的質量,確保每一臺設備的模具都是耐磨耐用的。蒸壓磚機可以用來生產(chǎn)地區(qū)標磚、多孔磚、蒸壓磚等多種磚型,磚廠往往會根據(jù)當?shù)氐母鞣N磚型的銷量來進行選擇,只需要更換模具,就可以生產(chǎn)出不同種類的磚,這樣就可以滿足一機多用的需求,也可以滿足用戶不同時期的不同要求。車輪組件:主要由車輪、加氣塊設備軸、軸承等組成,車輪表面淬火處理,經(jīng)久耐用,內部結構經(jīng)特殊設計,的注意事項可確保軸承經(jīng)蒸壓釜高溫、高壓蒸養(yǎng)后,仍滾動靈敏,運行可靠。
有了專門的生產(chǎn)設備,使得磚廠在生產(chǎn)蒸壓磚的過程中減少了對人力資源的投入,完全符合機械化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢,而且所爭產(chǎn)的蒸壓磚滿足環(huán)保要求,因此具有很高的發(fā)展前景。
混凝土加氣磚設備的性能特點:
①原材料優(yōu)勢:
該項目原材料來源比較,如粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、礦渣、建筑垃圾等,只要與水泥結合的都可以作為原材料使用。該項目不受原材料價格的上漲,使利潤空間縮小。
②價格優(yōu)勢:
該項目投資僅需要十萬至幾十萬不等,適合中小投資者使用。免蒸加氣塊設備價格是同類產(chǎn)品價格的十分之一。
③環(huán)保優(yōu)勢:
該項目不需要蒸壓釜和鍋爐,沒有廢水廢氣的產(chǎn)生,可大大節(jié)省電能和燃煤,屬于環(huán)保節(jié)能的新型墻體材料設備。(如投資新型墻體材料設備,請了解當?shù)氐腻仩t手續(xù)是否難批。
④操作優(yōu)勢:
該項目操作簡單,僅需要幾人就可以完成。操作工藝:配料—上料—攪拌發(fā)泡—放料—成型→脫?!懈睢B(yǎng)護→檢驗出廠
⑤設備優(yōu)勢:
該項目使整條生產(chǎn)線工作更可靠;同時可采用全數(shù)控技術,電子計量供料、封閉發(fā)泡、高壓混泡、使生產(chǎn)流程簡化,從而節(jié)省人力。
翻轉吊具的保養(yǎng)
想要加氣塊設備使用壽命增長,加氣塊設備各部位就要進行好好的保修。
加氣塊設備中翻轉吊具在使用過程中,如出現(xiàn)旋鎖轉動不靈活或不到位,應檢查調整調節(jié)螺母,再檢查以下部位:
1、對于翻轉吊具上的鋼絲繩,應適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂,特別是鋼絲繩彎曲處。
2、使用中應防止翻轉吊具指示板上的指示標識涂料脫落。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),需及時補原指示標識的涂料。
3、翻轉吊具不得超過額定起重量。(加氣塊設備)
4、傳動機構是否出現(xiàn)卡滯,如卡滯,屬潤滑不良的,則應在傳動機構的活動連接處加注潤滑油(或潤滑脂)。如屬導向銷過緊,應適當調松螺母。如屬連接松動、傳動管或其他桿件變形,則應矯正。
5、在翻轉吊具吊運作業(yè)過程中應平穩(wěn)起吊,避免因吊具和其他設備等發(fā)生相互撞擊而變形。
6、對于主要受力構件、吊環(huán)、旋鎖、耳板及索具卸扣,在正常使用清況下,至少應每3個月檢查一次,不得有裂紋和嚴重變形。
7、所有油杯,包括棘輪機構油杯、滑動軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯,主要活動連接處應根據(jù)使用情況適時加注潤滑油。